Við val á þykkingarefni eru aðalatriðin efniseiginleikar og vinnslukröfur. Þættir eins og kornastærðardreifing efnisins, innihald föstefna, seigju og eðlisþyngd hafa bein áhrif á sethraða og þykknunarvirkni. Fyrir efni með stærri agnir og hraðan sethraða getur staðlað þyngdarþykkni dugað; Hins vegar, fyrir fínkorna- eða mjög seigfljótandi efni, er nauðsynlegt að nota flókunarefni eða mjög-virkt þykkingarefni. Ennfremur er nauðsynlegt að skilgreina á skýran hátt nauðsynlega afköst og fóðurstyrk til að tryggja að búnaðurinn geti uppfyllt daglegar framleiðsluþörf á sama tíma og hann viðheldur skilvirkum fasta-vökvaaðskilnaði.
Einnig þarf að huga að burðarvirkishönnun og rekstrarbreytum búnaðarins. Þvermál þykkingarefnisins, hæð, gerð hrífu- eða skrúfaflutningsbúnaðar, vökvahæð og yfirfallsþvottahönnun eru öll áhrifaskilvirkni og undirflæðisstyrkur. Í valferlinu ætti að velja viðeigandi hrífunarhraða, hræringaraðferðir og losunaraðferðir út frá efniseiginleikum og vinnslukröfum til að tryggja samræmda losun þykknaðrar slurrys og skýrleika yfirfallsvökvans. Að auki verður að taka tillit til vinnsluskilyrða-eins og hitastigs, þrýstings og tæringarþols-til að tryggja langtíma-stöðugleika búnaðarins.
Rekstrarkostnaður og auðvelt viðhald eru einnig mikilvægir þættir sem þarf að hafa í huga. Þótt há-hagkvæm þykkingarefni feli venjulega í sér meiri upphafsfjárfestingu, auka þau skilvirkni fasts-vökvaskilnaðar, spara vatn og draga úr orkunotkun í vinnslu eftir strauminn, sem gerir þau hagkvæmari til lengri tíma litið. Þar að auki þjóna þættir eins og auðveld skoðun og viðgerðir, skiptanleg hjól og legur, hversu sjálfvirknistýring er og stuðningur framleiðanda eftir-sölu sem lykilviðmiðunarviðmið í valferlinu. Með því að meta ítarlega frammistöðu búnaðar, aðlögunarhæfni ferla, fjárfestingarkostnað og viðhaldsþægindi er hægt að tryggja val á þykkingarefni sem ekki aðeins uppfyllir framleiðslukröfur heldur einnig hagkvæman og skilvirkan rekstur.
